Sa phróiseas táirgthe bileoga aicrileach soiléire , is príomhspriocanna rialaithe cáilíochta iad aonfhoirmeacht tiús agus réidh dromchla a chinntiú. Bíonn tionchar díreach ag an dá thréith seo ar airíonna optúla, airíonna meicniúla agus ar éifeachtaí iarratais deiridh na mbileog aicrileach. Seo a leanas teicneolaíochtaí táirgthe sonracha agus bearta rialaithe cáilíochta:

Rialú aonfhoirmeacht tiús
Roghnú agus cion na n -amhábhar
Bain úsáid as monaiméir meitile meitile (MMA) ardcháilíochta mar amhábhar chun comhsheasmhacht agus cobhsaíocht an imoibrithe polaiméiriúcháin a chinntiú.
Cuir méideanna cuí gníomhairí tras-nasctha, tionscnóirí agus breiseáin eile leis chun airíonna so-athraitheachta agus leigheasanna an ábhair a bharrfheabhsú.
Rogha an phróisis táirgthe
Modh réitigh
Is féidir le modh réitigh aonfhoirmeacht tiús a rialú níos fearr trí mhonaiméir leachtach a instealladh isteach sa mhúnla le haghaidh polaiméiriúcháin.
Tá cruinneas deartha agus déantúsaíochta an mhúnla ríthábhachtach, agus ní mór an bhearna mhúnla a rialú go docht chun tiús na mbileog chomhsheasmhach a chinntiú.
Le linn an phróisis polaiméiriúcháin, úsáidtear córas teasa teochta tairiseach (mar fholcadán uisce nó cúrsaíocht aeir te) chun dáileadh teochta aonfhoirmeach a chinntiú chun diall tiús a sheachaint de bharr róthéamh áitiúil nó fuaraithe míchothrom.
Modh easbhrúite
Tá modh easbhrúite oiriúnach do tháirgeadh ar scála mór trí ábhar aicrileach leáite a easbhrú trí scriú.
Bain úsáid as córas deartha agus rialaithe ceann ard-bheachtais chun ráta sreafa cobhsaí agus brú an ábhair leáite a chinntiú.
Suiteáil trealamh braite tiús ar líne (mar thomhas tiús léasair) chun monatóireacht a dhéanamh ar thiús na bileoige i bhfíor -am agus chun coigeartuithe uathoibríocha a dhéanamh.
Próiseas fuaraithe agus soladaithe
Tá tionchar tábhachtach ag an ráta fuaraithe ar aonfhoirmeacht tiús. D'fhéadfadh sé go dtiocfadh dáileadh míchothrom ar strus inmheánach mar thoradh ar fhuarú míchothrom, rud a d'fhéadfadh athrú tiús a chruthú.
Sa mhodh réitigh, is féidir le próiseas fuaraithe mall agus aonfhoirmeach (mar fhuarú deighilte) strus inmheánach a laghdú.
Sa mhodh easbhrúite, bain úsáid as rollóirí fuaraithe nó umair uisce fuaraithe agus cinntigh go bhfuil ráta teochta agus sreafa an mheáin fuaraithe comhsheasmhach.
Monatóireacht ar líne agus rialú aiseolais
Suiteáil ionstraimí tomhais tiús ard-bheachtais (mar shampla tomhsairí tiús ultrasonaic nó tomhsairí tiús infridhearg) chun monatóireacht a dhéanamh ar thiús na bileoige i bhfíor-am le linn an phróisis táirgthe.

Aiseolas na sonraí tomhais don chóras rialaithe chun an bhearna bás nó na paraiméadair easbhrúite a choigeartú go huathoibríoch chun a chinntiú go bhfuil an diall tiús laistigh den raon incheadaithe (± 0.1mm nó níos lú de ghnáth).
Rialú réidh dromchla
Cruinneas múnlaí agus trealaimh
Modh réitigh
Ní mór an dromchla múnla a bheith snasta le cruinneas ard chun éifeacht scátháin a bhaint amach (is iondúil go mbíonn luach RA níos lú ná 0.05μm). Bain úsáid as ábhair mhúnla ardchaighdeáin (mar shampla cruach dhosmálta nó múnlaí plátáilte cróm) chun caitheamh dromchla nó creimeadh a chosc.
Modh easbhrúite
Ní mór go mbeadh dromchla asraon an chinn easbhrúite an -snasta chun a chinntiú go dtéann an t -ábhar leáite amach gan scratches nó uigeachtaí.
Ní mór dromchla an sorcóra fuaraithe a bheith snasta go beacht agus a ghlanadh go rialta chun cosc ​​a chur ar eisíontais cloí leis.
Sreabhadh an ábhair leáite
Cinntigh go bhfuil so -athraitheacht mhaith ag an ábhar aicrileach leáite chun géire dromchla a sheachaint mar gheall ar shlaodacht iomarcach.
Sa mhodh easbhrúite, déan an dearadh scriú agus an teocht teasa a bharrfheabhsú chun an t -ábhar a dháileadh go hiomlán agus an t -ábhar a dháileadh go cothrom.
Próiseas fuaraithe agus múnlaithe
Tá an próiseas fuaraithe ríthábhachtach chun réidh a dhromchla. Má tá an luas fuaraithe ró -thapa, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le cuilithíní nó marcanna struis ar an dromchla.
Sa mhodh easbhrúite, bain úsáid as córas fuaraithe ilchéime (mar shampla fuarú uisce fuaraithe aeir) chun an teocht a laghdú de réir a chéile chun lochtanna dromchla a sheachaint de bharr fuaraithe gasta.
Sa mhodh réitigh, cinntigh go bhfuil aonfhoirmeacht dhromchla an mhúnla i dteagmháil leis an ábhar chun boilgeoga nó neamhíonachtaí a sheachaint a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an dromchla.
Próiseas iarphróiseála
Polainnis an bhileog aicrileach críochnaithe (mar shampla snasú lasair nó snasú meicniúil) chun an réidh a fheabhsú.
Bain úsáid as sciath antistatic nó sciath frith-scratch chun damáiste dromchla a laghdú le linn iompair agus úsáide.
Bearta Rialaithe Cáilíochta
Tástáil amhábhar
Déan tástáil chuimsitheach ar amhábhair a dhéanamh roimh tháirgeadh, lena n -áirítear íonacht, slaodacht agus dáileadh meáchain mhóilíneach, chun feidhmíocht ábhair sheasmhach a chinntiú.
Optamú Paraiméadair Próisis
Tábla paraiméadair próisis mhionsonraithe a fhorbairt, lena n -áirítear teocht, brú, ráta fuaraithe, etc., agus é a chur i bhfeidhm go docht.
Déan trealamh táirgthe a chalabrú go rialta (mar mhúnlaí, easbhrúiteoirí, córais fuaraithe) chun a gcruinneas oibriúcháin a chinntiú.
Tástáil Táirgí críochnaithe
Bain úsáid as trealamh tomhais ard-bheachtais (mar shampla meaisíní tomhais trí chomhordú, méadair gharbha dromchla) chun táirgí críochnaithe a shampláil agus a thástáil.
Seiceáil an gcomhlíonann airíonna optúla (amhail tarchur agus féar) na caighdeáin agus a chinntiú go gcomhlíonann an dromchla réidh na riachtanais.
Trí ardteicneolaíochtaí táirgthe a ghlacadh (mar shampla réitigh nó easbhrúite), múnlaí agus trealamh ardcháilíochta, agus próisis mhonatóireachta agus iarphróiseála ar líne, is féidir feabhas a chur ar cháilíocht agus ar chomhsheasmhacht na dtáirgí go héifeachtach. Ní hamháin gur féidir leis na bearta seo riachtanais na gcásanna iarratais ardleibhéil a chomhlíonadh, ach feabhas a chur ar éifeachtúlacht táirgthe agus sástacht chustaiméirí.