An próiseas táirgthe agus rialú cáilíochta de Bileog PS ríthábhachtach chun a fheidhmíocht agus a chobhsaíocht a chinntiú. Bíonn tionchar díreach ag dearadh an phróisis táirgthe, roghnú amhábhar, cumraíocht trealaimh, agus monatóireacht ar cháilíocht ar chaighdeán deiridh bileog PS, lena n-áirítear a chuid airíonna fisiceacha (cosúil le trédhearcacht, neart, friotaíocht teasa, etc.), cáilíocht dromchla, agus próiseáil. feidhmíochta. Seo a leanas roinnt príomhghnéithe de phróiseas táirgthe bileog PS agus rialú cáilíochta agus a ról maidir le feidhmíocht agus cobhsaíocht a chinntiú:

Go ginearálta cuimsíonn próiseas táirgthe bileog PS na príomhchéimeanna seo a leanas:

Is é príomh-amhábhar bileog PS ná roisín polaistiréin (PS), a mheasctar de ghnáth le breiseáin (cosúil le frithocsaídeoirí, plasticizers, colorants, inhibitors UV, etc.) chun feidhmíocht a fheabhsú agus freastal ar riachtanais iarratais éagsúla. Bíonn tionchar díreach ag rogha na n-amhábhar ar shaintréithe an bhileog deiridh.

Tar éis an roisín polaistiréin a leá, brúitear isteach i leatháin é trí easbhrúiteoir. Is gá teocht, brú, luas agus paraiméadair eile an easbhrúite a rialú go beacht chun a chinntiú go ndéantar na hamhábhair a leá go hiomlán agus a easbhrúite go cothrom.

Tar éis don bhileog PS teacht amach as an easbhrúiteoir, de ghnáth téann sé isteach i gcrios fuaraithe (cosúil le sorcóir fuaraithe nó umar uisce) chun a theocht a laghdú agus a mhúnlú. Tá sé an-tábhachtach an ráta fuaraithe a rialú chun cruinneas tríthoiseach agus réidh dromchla an bhileog a chothabháil.

I gcás roinnt bileoga PS a dteastaíonn feidhmíocht níos airde nó críocha speisialta uathu, féadfar tiús, neart agus airíonna eile an bhileog a choigeartú tuilleadh trí phróisis fhéilire nó síneadh.

Déantar na bileoga PS a tháirgtear a ghearradh sa mhéid is gá agus a phacáistiú tar éis iniúchadh cáilíochta. Ní mór don phróiseas pacáistithe freisin cosc ​​​​a chur ar dhromchla an bhileog chun a chinntiú go gcoimeádann an táirge dea-chaighdeán nuair a sheachadtar don chustaiméir é.

Le linn an phróisis táirgthe, tá naisc iolracha ann a chaithfear a rialú go docht chun cáilíocht agus cobhsaíocht an bhileog PS a chinntiú:

Le linn an phróisis easbhrúite agus fuaraithe, tá teocht agus brú ina bpríomhfhachtóirí a dhéanann difear do cháilíocht bileoga PS. D'fhéadfadh teocht ró-ard a bheith ina chúis le díghrádú nó mí dhathanna ábhartha, agus d'fhéadfadh teocht ró-íseal a bheith ina chúis le sreabhach lag agus garbh dromchla an bhileog. Is gá rialú teochta a bhaint amach trí chóras rialaithe teochta beacht chun a chinntiú go bhfanann an roisín PS leáite laistigh den raon próiseála cuí.

De ghnáth roinntear córas rialaithe teochta an easbhrúiteora i gcriosanna teochta iolracha, agus is gá teocht gach crios teochta a choigeartú go beacht. Is féidir le raon teochta réasúnta leá maith na n-amhábhar a chinntiú agus díghrádú maoine fisiceach de bharr róthéamh a sheachaint.

Tá rialú brú le linn easbhrúite riachtanach chun comhsheasmhacht agus cáilíocht dromchla an bhileog a chinntiú. Féadfaidh brú ró-ard a bheith ina chúis le síneadh iomarcach nó míchothromas an bhileog; d'fhéadfadh brú ró-íseal a bheith ina chúis le droch-shreabhadh ábhar agus tionchar a imirt ar chaighdeán an bhileog.

Le linn an phróisis easbhrúite agus fuaraithe, is gá tiús agus méid an bhileog PS a rialú go beacht. De ghnáth baintear é seo amach trí na modhanna seo a leanas:

Bain úsáid as tomhas léasair, rialóir leictreonach nó trealamh tomhais ar líne eile chun monatóireacht a dhéanamh ar thiús an bhileog i bhfíor-am. Coigeartaigh paraiméadair an chórais easbhrúite nó fuaraithe go huathoibríoch bunaithe ar aiseolas fíor-ama chun tiús aonfhoirmeach an bhileog a chinntiú.

Bain úsáid as trealamh gearrtha ardchruinneas chun a chinntiú go gcomhlíonann fad agus leithead an bhileog riachtanais an chustaiméara agus caighdeáin tionscail.

Is táscaire tábhachtach é cáilíocht dhromchla bileog PS a dtugann custaiméirí aird air. Cuirfidh dromchla, boilgeoga nó neamhíonachtaí unsmooth isteach ar áilleacht agus feidhmíocht iarratais an bhileog. Chun cáilíocht an dromchla a áirithiú, tá gá le rialú docht le linn an phróisis táirgthe:

Le linn an phróisis easbhrúite agus fuaraithe, cinntigh go bhfuil an timpeallacht táirgthe glan agus laghdaigh deannach, neamhíonachtaí agus éilliú taise, a d'fhéadfadh difear a dhéanamh ar réidh an dromchla bileog.

Is féidir le luas fuaraithe míchothrom a bheith ina chúis le roic, lagáin nó marcanna stráice ar dhromchla an bhileog. Dá bhrí sin, tá luas agus aonfhoirmeacht an phróisis fuaraithe ríthábhachtach. Rialú ar theocht agus luas an sorcóir fuaraithe chun dromchla bileog réidh agus gan smál a chinntiú.

D'fhonn feabhas a chur ar airíonna áirithe bileoga PS (cosúil le friotaíocht UV, friotaíocht ocsaídiúcháin, fhrithstatach, friotaíocht tionchair, etc.), is gnách go gcuirtear breiseáin feidhmiúla éagsúla le roisín PS. Le linn an phróisis táirgthe, tá tionchar mór ag cóimheas agus scaiptheacht na mbreiseán ar fheidhmíocht an táirge deiridh.

Ní mór cion na mbreiseán a fhoirmiú go cruinn roimh tháirgeadh chun a chinntiú go bhfuil siad measctha go cothrom. Baintear é seo amach de ghnáth trí threalamh méadraithe ardchruinneas chun a chinntiú go bhfuil feidhmíocht chomhsheasmhach ag gach baisc de bhileoga PS.

Cuirfidh scaiptheacht na mbreiseán isteach ar fheidhmíocht an bhileog freisin. Trí luas an trealaimh mheasctha a choigeartú, am a mheascadh agus paraiméadair eile, cinntigh go ndéantar na breiseáin a dháileadh go hiomlán agus go cothrom sa roisín PS.

Tá dlúthbhaint idir próiseas táirgthe agus rialú cáilíochta bileoga PS. Trí fhachtóirí a rialú go réasúnta mar theocht, brú, foirmle, luas táirgthe, breiseáin, etc., is féidir a chinntiú go bhfuil airíonna fisiceacha cobhsaí agus saol seirbhíse fada ag an mbileog PS. Dá bhrí sin, is é an úsáid chuimsitheach a bhaineann le próisis táirgeachta nua-aimseartha agus modhanna rialaithe cáilíochta an eochair chun feidhmíocht agus cobhsaíocht bileoga PS a chinntiú.